山西研拓为您介绍整套液压系统通常是由动力元件液压泵，执行元件液压油缸或液压马达，控制元件液压阀，以及辅助元件液压油、压力表、油温表、油管、油箱等组成。其中液压泵作为液压系统中的动力元件，它决定着整个系统压力、流量的大小。因此，液压泵的选用，应根据系统所要求的压力、流量、价格、工作稳定性、准确性等来选，除此之外，还需考虑各种泵的优缺点，后选定。 

1、液压泵选择原则：

是否要求变量：径向柱塞泵、轴向柱塞泵、单作用叶片泵是变量泵。 

工作压力：柱塞泵压力31.5MPa；叶片泵压力6.3MPa，高压化以后可达21MPa；齿轮泵压力2.5MPa，高压化以后可达25MPa。 

噪声指标：低噪声泵有内啮合齿轮泵、双作用叶片泵和螺杆泵，双作用叶片泵和螺杆泵的瞬时流量均匀。 

效率：轴向柱塞泵的总效率高；同一结构的泵，排量大的泵总数效率高。 

2、各种泵的优缺点 

叶片泵优点：结构紧凑，外形尺寸小，运转平稳，流量均匀，脉动及噪声较小，寿命较长，效率一般高于齿轮泵，价格低于柱塞泵。叶片泵多用在机床、油压机、车辆、工程机械和塑料注射机的液压系统中。

山西研拓为您介绍柱塞泵的维修与保养： 

1.运转检查 

1）检查进液压力、排液压力是否出现突变和异常；

2）检查润滑油压力是否正常，润滑油温度是否持续上升或过高，油质是否过脏或进水产生乳化现象； 

3）检查各摩擦部位温升是否异常，泵密封部位是否泄漏过大； 

4）检查泵有无异常声响，各部位螺纹连接处是否松动； 

5）检查排液量是否突然降低或达不到压井要求。 

2.定期检查 

1）泵连续运转500小时后，应重新换油，再隔半年换油1次，以后每半年换油1次； 

2）500小时保养时，应清洗油过滤器，呼吸器滤网，同时检查进排阀的密封及柱塞填料的磨损情况，确定是否更换和修复各易损件； 

3）1000小时保养时，应首先重复500小时保养项目，同时检查连杆螺 栓是否有松动，各装配间隙有否变化，填料及密封圈是否需要更 换等等； 

4）通常，泵运行5000小时后，应做1次常规检修，超过10000小时则 应进行1次大修； 

5）停泵时间在6个月以上的泵，重新使用的，应对泵进行1次常规检修。 

3.电机的定期检查： 

1）电机应定期检查和清扫，外壳上不得堆积灰尘； 

2）电机在允许电源频率、电压变化的不利条件下运行时，外壳温 度不得超过135℃，出线盒进线处的温度不超过60 ℃； 

3）电机运行时，轴承温度不得超过90 ℃； 

4）定期检查电机润滑脂，发现变质及时更换； 

5）电动机每750小时注一次油脂，注油量为36克。