研拓智能装备为您解答新的液压泵安装后注意事项： 

（一）新机运转的三个月内应注意运转状况 在新机运转期间内，应把握运转状况检查，例如机件的保养，螺丝是否有松动，油温是否有不正常升高，液压油是否很快劣化，检查使用条件是否符合规定等。 

（二）液压泵起动后勿立即加给负荷 液压泵在启动后须实施一段时间无负荷空转（约10分钟~30分钟），尤其气温很低时，更须经温车过程，使液压回路循环正常再加予负载，并确认运转状况。 

（三）观察油温变化 注意检查高和低油温变化状况，并查出油温和外界环境温度的关系，如此才能知道冷却器容量、储油箱容量是否与周遭条件，使用条件互相配合，对冷却系统的故障排除也才有迹可循。 

（四）注意液压泵的噪音 新的液压泵初期磨耗少，容易受到气泡和尘埃的影响，高温时润滑不良或使用条件过荷等，都会引起不良后果，使液压泵发出不正常的影响。 

（五）注意检查计器类的显示值 随时观察液压回路的压力表显示值，压力开关灯号等振动情形和安定性，以尽早发现液压回路作用是否正常。

研拓智能装备为您介绍柱塞泵的维修与保养： 

1.运转检查 

1）检查进液压力、排液压力是否出现突变和异常；

2）检查润滑油压力是否正常，润滑油温度是否持续上升或过高，油质是否过脏或进水产生乳化现象； 

3）检查各摩擦部位温升是否异常，泵密封部位是否泄漏过大； 

4）检查泵有无异常声响，各部位螺纹连接处是否松动； 

5）检查排液量是否突然降低或达不到压井要求。 

2.定期检查 

1）泵连续运转500小时后，应重新换油，再隔半年换油1次，以后每半年换油1次； 

2）500小时保养时，应清洗油过滤器，呼吸器滤网，同时检查进排阀的密封及柱塞填料的磨损情况，确定是否更换和修复各易损件； 

3）1000小时保养时，应首先重复500小时保养项目，同时检查连杆螺 栓是否有松动，各装配间隙有否变化，填料及密封圈是否需要更 换等等； 

4）通常，泵运行5000小时后，应做1次常规检修，超过10000小时则 应进行1次大修； 

5）停泵时间在6个月以上的泵，重新使用的，应对泵进行1次常规检修。 

3.电机的定期检查： 

1）电机应定期检查和清扫，外壳上不得堆积灰尘； 

2）电机在允许电源频率、电压变化的不利条件下运行时，外壳温 度不得超过135℃，出线盒进线处的温度不超过60 ℃； 

3）电机运行时，轴承温度不得超过90 ℃； 

4）定期检查电机润滑脂，发现变质及时更换； 

5）电动机每750小时注一次油脂，注油量为36克。